我們都知道伺服壓裝機應(yīng)用領(lǐng)域非常多,同時都是對一些壓裝工藝要求比較高的產(chǎn)品提供操作服務(wù)的,那么大家對于伺服壓裝機了解多少呢?同時對于伺服壓裝機中非常重要的部件——控制器,這個又了解多少呢?今天廣東諾克精密就來為大家講講這兩方面的問題!
伺服壓裝機是采用交流伺服電機驅(qū)動,經(jīng)過高精度滾珠絲杠把回轉(zhuǎn)力氣改動為垂直方向,依托裝載于驅(qū)動部位前端的壓力傳感器控制管理壓力,依托編碼器控制管理位置,同時向工作對象施加壓力,從而到達加工目的的安裝,能隨時控制壓力/中止位置/驅(qū)動速度/中止時間,可以在壓力裝配作業(yè)中完成壓裝力與壓入深度的全過程閉環(huán)控制;采用大尺寸觸摸屏直觀易操作。
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伺服壓裝機的整個壓裝過程分為快進、探測、壓裝、保壓、返回五個階段。開機機遇器會自動尋覓機械原點,設(shè)置好參數(shù)后,按啟動按鈕壓頭將在此位置以快進速度降落到探測位置,然后以探測速度降落,開端探測過程。探測過程直到所設(shè)定的探測限制位置為止,如到了探測限制位置還未探測到工件,壓頭將中止動作,此時可按回零按鈕返回機械原點;當(dāng)在探測過程接觸壓力到達設(shè)定值時,壓頭自動切換到壓裝速度開端壓裝工件。壓裝到設(shè)定位置時將按用戶所設(shè)定的保壓時間保壓,保壓時間完畢后壓頭以設(shè)定速度返回至所設(shè)置的工作原點。
伺服壓裝機控制器是基于工業(yè)控制計算機的自主研發(fā)的快速數(shù)據(jù)丈量控制器,能很好的完成在位置控制中:以較慢而平穩(wěn)的工進速度施加壓力到產(chǎn)品上,每次控制電機旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)固定不變,在消弭傳動誤差后其反復(fù)性一直如一;在壓力控制中:以壓力測控的負荷傳感器作為反應(yīng)元件,每秒以1200次的控制速率停止有效的閉環(huán)控制,確保壓力控制在±1%的誤差范圍內(nèi);能隨時控制壓力中止、位置中止、IO觸發(fā)中止、壓力突變中止、壓力堅持、自動扶正功用等,可以在壓力裝配作業(yè)中完成壓裝力與壓入深度的平穩(wěn)全過程閉環(huán)控制。
無論是控制器還是伺服壓裝機,這兩者都是相輔相成的一個關(guān)系,當(dāng)然伺服壓裝機中其它零部件的作用也是非常大的,伺服壓裝機作業(yè)是機械工程中常用的工藝方法,若克伺服壓裝機采用電動伺服技術(shù),環(huán)境友好不存在漏油現(xiàn)象,相對傳統(tǒng)液壓系統(tǒng)節(jié)約成本高達80%;伺服壓裝機壓裝結(jié)果可追溯;精確度高,標準化,模塊化的設(shè)計、可靠的配置、成熟的裝配工藝,可快速響應(yīng)客戶不同需求。