伺服壓裝機(jī)市場(chǎng)應(yīng)用情況:壓裝機(jī)按照動(dòng)力來(lái)源主要分為氣動(dòng)、液壓和伺服三類,目前數(shù)量最多的為氣動(dòng)和液壓,為了規(guī)避自身定位精度差的缺點(diǎn),多使用壓力模式,依靠工裝模具來(lái)保證定位精度,針對(duì)大型零部件或非標(biāo)件則需要使用伺服壓力機(jī)來(lái)保證定位精度。
伺服壓裝機(jī)市場(chǎng)發(fā)展趨勢(shì):伺服壓裝機(jī)目前市場(chǎng)處于快速增長(zhǎng)過(guò)程中,應(yīng)用場(chǎng)合從高端的汽車裝配、精密儀表裝配擴(kuò)散到家電核心機(jī)電零部件、電機(jī)裝配等其它行業(yè),越來(lái)越多的油壓機(jī)、氣動(dòng)壓機(jī)被替換為伺服壓裝機(jī),以提高控制精度、進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)、保存生產(chǎn)數(shù)據(jù)等。
伺服壓裝機(jī)市場(chǎng)發(fā)展趨勢(shì):需求更高的位置控制精度和壓力控制精度,現(xiàn)在隨著越來(lái)越多的零部件生產(chǎn)進(jìn)入多品種小批量生產(chǎn)過(guò)程,以往依靠工裝提供定位、保護(hù)、導(dǎo)向等功能,工裝設(shè)計(jì)的較為復(fù)雜,如果品種過(guò)多將會(huì)增加工裝投入、換模過(guò)程耗時(shí)、維護(hù)繁瑣等不良后果。現(xiàn)在要求壓裝定位精度在任意負(fù)載下都需要達(dá)到±0.01mm、壓力精度在壓力量程范圍內(nèi)控制精度±0.5%FS,同時(shí)要求壓裝過(guò)程中電缸出軸在行程范圍內(nèi)偏擺≤0.05mm,這樣就可以大大降低工裝的設(shè)計(jì)要求,工裝這邊只提供基本的定位功能即可。此外,壓裝機(jī)壓裝過(guò)程中使用運(yùn)動(dòng)控制算法,位置、壓力不易過(guò)沖,可進(jìn)一步減少?gòu)U品的產(chǎn)生。
伺服壓裝機(jī)市場(chǎng)發(fā)展趨勢(shì)方案:
伺服壓裝機(jī)廠家生產(chǎn)?方案大至為兩類
一、使用PLC作為主控制器,驅(qū)動(dòng)器工作在位置模式上,運(yùn)動(dòng)過(guò)程的調(diào)節(jié)在PLC應(yīng)用層進(jìn)行控制,壓力環(huán)較為簡(jiǎn)單,功能也較為簡(jiǎn)單。
二、使用運(yùn)動(dòng)控制卡+工控機(jī)作為主控制器,基于PC的人機(jī)交互界面功能較為豐富,可以采集壓裝過(guò)程曲線并顯示,運(yùn)動(dòng)控制功能也比較完善。所缺乏的是在運(yùn)動(dòng)控制算法層面沒(méi)有針對(duì)壓力控制專門定制,針對(duì)壓力、電流、位置在驅(qū)動(dòng)器或運(yùn)動(dòng)控制算法層面沒(méi)有專門的保護(hù)。